平凡之中见真章 细微之处显光华——太爱肽集团质量管控工作纪实
按语:从1978年至今,每年的9月都是全国“质量月”。今年全国“质量月”的主题是“共创中国质量,建设质量强国”。企业作为质量提升的主体,在提升产品质量方面担负着重要的责任,发挥着巨大的作用。太爱肽作为国内较早致力于生物活性肽研发的高新企业之一,更是本着“踏石留印,抓铁有痕”的精神,始终将不断提升产品质量当着企业发展的头等大事来抓。在用高品质小分子肽守护百姓健康,助力国家大健康战略实施的同时,也实现了自身的品牌提升和社会价值。
不忘初心:用高品质产品打造世人尊敬企业
深秋的廊坊大厂,空气清新,气温微凉。太爱肽集团小分子肽生产基地就坐落于此。不到7:30,品控部经理张光爱及其它两位员工就来到检测室,开始了抽样检测前的准备工作。“‘金九银十’,每年这个时候都是生产销售旺季,也是我们最为忙碌的时候。特别是进厂原料检测,作为HACCP关键控制点,必须每批次及时准确的检测出结果,否则就会影响产品质量且耽误接下来的生产和销售,那责任就大了!”张经理一边给记者介绍情况,一边忙着手头的工作。
“目前,我们的质量检测主要包括生产前期的原料、辅料和包材检测,生产过程检测,成品出入库检测三大块。此外,我们品控部还负责将样品送入第三方权威机构进行检测,以及对接市场监督管理局、工商等部门不定期对我们产品抽样检测和全员质量食品安全培训等工作。可以说,品控部自行检测、第三方权威检测和市场监督管理部门不定期抽检,构成了太爱肽产品质量的三道防线。”张光爱介绍到。
图为太爱肽品控部正在做产品抽检检测
今天品控部重点要对新近送来的三个批次的原粉进行抽样检测。“每批次原料均严格按照国标要求进行抽样,其目的就是为了使其检测结果更具代表性。原料检测是质量控制的第一步,也是最关键的一步。进厂原料质量管控做不好,后面的一切工作都没有意义。”张经理一边熟练的抽样,一边给记者介绍。
最终三个人耗时一个小时才完成了整个抽样工作。接下来就是编号、做样、检测等工作了。检测项目包括水分、蛋白质、微生物检测等大项,每一个大项又有数目不等的小项,比如微生物检测就包括细菌、霉菌、大肠杆菌等多项检测。品控部每天的重要工作就是在各种瓶瓶罐罐和检测仪器间来回穿梭,经常一站就是一天。一样的动作,一天能重复数百次,为的就是在重复检测中,确保质量安全。
“我们的工作很单调,很平凡,但责任重大,必须认真、细心对待。前两年也想换工作,感觉这工作没什么挑战,也没什么意思。但后来仔细想想,什么工作都要有人干,特别是一个企业,若没有品控,产品质量出了问题,那可就是大问题了。特别是近些年,三聚氰胺、牡丹红、过期蜂蜜……,一次次的重大食品安全事故,不仅让消费者饱受伤害,更让一家家企业品牌受损,甚至破产。这样一想,我们的工作价值其实是蛮大的!”质检员田红梅说到。
图为位于北京故宫东华门的太爱肽集团运营总部
太爱肽集团作为一家有着20余年历史的品牌企业,之所有能在激烈的市场竞争中屹立不倒,最重要的就是靠过硬的产品质量。“打造受世人尊敬的企业”是太爱肽的企业愿景。太爱肽的每一位员工,只有不忘初心,守住初心,企业才能做强做大,才能真正成为一家受市场认可,受消费者尊重的企业。
上下齐心:勤学习,严把关,打造高品质产品
2017年9月5日,中共中央、国务院发布《关于开展质量提升行动的指导意见》,意见指出,“加强全面质量管理,推广应用先进质量管理方法,提高全员全过程全方位质量控制水平。”2019年9月11日,
在国家
、公安部、教育部、农业农村部在京联合召开电视电话会议,国家
局长肖亚庆在会上表示,要真刀真枪解决食品安全问题,确保在今年11月底之前取得可检验、可评判、可感知的显著成效。而太爱肽在全员、全过程、全方位质量控制上有着深刻的认识,并积累了丰富的经验。
图为太爱肽集团品控部举办质量管理培训
“质量提升绝不单单是品控部的事情,而是全体员工都必须认真对待,全员参与的事情。为此,我们定期对全体员工开展产品质量提升机能培训,不仅从意识上,更重要的是提升员工质量安全技能。每位车间员工都要做到对产品特点、原辅料特性、味道等了然于胸。”太爱肽生产总监王玉清说到。
换上工装,戴上鞋套、帽子和口罩,在经过紫外线消毒、净手之后,记者和品控部人员来到生产车间。而上面这套程序,是每一位进入车间人员每天必须做的,这是确保产品质量的重要一环。在生产车间,记者发现每个员工旁边都放着一台电子秤,一桶清水。正待记者疑惑不解之际,就发现员工随机把已经灌装肽粉的产品内袋放到电子秤上进行称重,把内袋放到水里面检查包装是否漏气。“肽粉对包装密封性要求十分严格,一旦包装密封性不好,肽粉就容易受潮结块,这不仅会造成产品发霉变质,更重要的影响消费者的消费体验和身体健康。”生产车间组长张亚杰给记者介绍到。
图为太爱肽现代化生产车间
而在产品包装车间,记者看到有位员工,随时从包装好的产品里抽出产品,对产品内袋数量、防伪码、包装盒塑封情况进行检查,发现问题,及时进行处理。王玉清总监说到:“防止出错的最好办法就是操作人员多次重复自检,反复教育员工质量是做出来的,不是检验出来的。2019年品控部全员质量培训的重点就是提升车间操作工质量自检能力,强化全员参与质量管控的思想意识。”
坚守仁心:用高质量产品守护百姓健康
“民以食为天,食以安为要,安以质为本,质以诚为根”。特别是伴随百姓经济条件的改善和健康意识的日益增强,百姓食品消费早已从吃的饱,吃得好,发展到现在吃的健康。百姓对高品质健康食品的强烈需求,不仅为太爱肽的发展提供了广阔的市场空间,也提出了更高、更严的标准与要求。
太爱肽集团首席战略官郝祥保强调,“平凡之中见真章,细微之处显光华”。太爱肽集团取得的每一点成绩,与各级政府的关怀、同行的支持以及广大消费者长久以来的持续关注和信任是分不开的。未来太爱肽会不断提升产品与服务质量,努力用高品质小分子肽产品守护百姓健康,为中国大健康战略顺利实施贡献自己的力量。
图为太爱肽高品质小分子肽原粉
特别是近些年,太爱肽集团紧紧抓住中国“一带一路”战略稳步推进及中医药国际化步入新时代的有利时机,充分运用申获国家专利的低盐多肽生物酶解技术(发明专利名称:低含盐量的多肽生产方法;专利号:ZL 2006 1 0150150.6),对中草药有效成分进行“靶向性”提取,有效解决了中草药吸煎煮繁琐、口感差、收率低等问题。这不仅对促进我国中草药种植、深加工产生助推作用,更为助力中医药走出国门,造福全球做出了贡献。从这个意义上将,太爱肽的产品质量,不仅关乎太爱肽的品牌形象,也关乎中国企业的国际声望和形象。
图为权威评估机构对太爱肽进行国际体系认证
2019年8月28日,太爱肽集团再传捷报。在集团原有企业管理体系基础上,及权威机构的悉心指导和严格监督,并经过三个月试运行,太爱肽集团顺利通过HACCP和ISO22000两大国际体系认证。这既是专业机构对太爱肽长久以来重视产品质量管控工作的认可,更对太爱肽今后产品质量管控提出了更高的标准,更严格的要求。
正如太爱肽集团董事长吴霞女士在出席2019年3.15晚会时说的那样:“晚会所揭示的每一个案例,既触目惊心,又让人痛心!作为中国小分子肽核心技术研发型企业,我们一定要以此为鉴,遵照习近平总书记‘四个最严’要求,坚守仁心,严把产品质量关,做良心肽,让百姓放心,让自己安心!”
按语:从1978年至今,每年的9月都是全国“质量月”。今年全国“质量月”的主题是“共创中国质量,建设质量强国”。企业作为质量提升的主体,在提升产品质量方面担负着重要的责任,发挥着巨大的作用。太爱肽作为国内较早致力于生物活性肽研发的高新企业之一,更是本着“踏石留印,抓铁有痕”的精神,始终将不断提升产品质量当着企业发展的头等大事来抓。在用高品质小分子肽守护百姓健康,助力国家大健康战略实施的同时,也实现了自身的品牌提升和社会价值。
不忘初心:用高品质产品打造世人尊敬企业
深秋的廊坊大厂,空气清新,气温微凉。太爱肽集团小分子肽生产基地就坐落于此。不到7:30,品控部经理张光爱及其它两位员工就来到检测室,开始了抽样检测前的准备工作。“‘金九银十’,每年这个时候都是生产销售旺季,也是我们最为忙碌的时候。特别是进厂原料检测,作为HACCP关键控制点,必须每批次及时准确的检测出结果,否则就会影响产品质量且耽误接下来的生产和销售,那责任就大了!”张经理一边给记者介绍情况,一边忙着手头的工作。
“目前,我们的质量检测主要包括生产前期的原料、辅料和包材检测,生产过程检测,成品出入库检测三大块。此外,我们品控部还负责将样品送入第三方权威机构进行检测,以及对接市场监督管理局、工商等部门不定期对我们产品抽样检测和全员质量食品安全培训等工作。可以说,品控部自行检测、第三方权威检测和市场监督管理部门不定期抽检,构成了太爱肽产品质量的三道防线。”张光爱介绍到。
图为太爱肽品控部正在做产品抽检检测
今天品控部重点要对新近送来的三个批次的原粉进行抽样检测。“每批次原料均严格按照国标要求进行抽样,其目的就是为了使其检测结果更具代表性。原料检测是质量控制的第一步,也是最关键的一步。进厂原料质量管控做不好,后面的一切工作都没有意义。”张经理一边熟练的抽样,一边给记者介绍。
最终三个人耗时一个小时才完成了整个抽样工作。接下来就是编号、做样、检测等工作了。检测项目包括水分、蛋白质、微生物检测等大项,每一个大项又有数目不等的小项,比如微生物检测就包括细菌、霉菌、大肠杆菌等多项检测。品控部每天的重要工作就是在各种瓶瓶罐罐和检测仪器间来回穿梭,经常一站就是一天。一样的动作,一天能重复数百次,为的就是在重复检测中,确保质量安全。
“我们的工作很单调,很平凡,但责任重大,必须认真、细心对待。前两年也想换工作,感觉这工作没什么挑战,也没什么意思。但后来仔细想想,什么工作都要有人干,特别是一个企业,若没有品控,产品质量出了问题,那可就是大问题了。特别是近些年,三聚氰胺、牡丹红、过期蜂蜜……,一次次的重大食品安全事故,不仅让消费者饱受伤害,更让一家家企业品牌受损,甚至破产。这样一想,我们的工作价值其实是蛮大的!”质检员田红梅说到。
图为位于北京故宫东华门的太爱肽集团运营总部
太爱肽集团作为一家有着20余年历史的品牌企业,之所有能在激烈的市场竞争中屹立不倒,最重要的就是靠过硬的产品质量。“打造受世人尊敬的企业”是太爱肽的企业愿景。太爱肽的每一位员工,只有不忘初心,守住初心,企业才能做强做大,才能真正成为一家受市场认可,受消费者尊重的企业。
上下齐心:勤学习,严把关,打造高品质产品
2017年9月5日,中共中央、国务院发布《关于开展质量提升行动的指导意见》,意见指出,“加强全面质量管理,推广应用先进质量管理方法,提高全员全过程全方位质量控制水平。”2019年9月11日,
在国家 、公安部、教育部、农业农村部在京联合召开电视电话会议,国家 局长肖亚庆在会上表示,要真刀真枪解决食品安全问题,确保在今年11月底之前取得可检验、可评判、可感知的显著成效。而太爱肽在全员、全过程、全方位质量控制上有着深刻的认识,并积累了丰富的经验。
图为太爱肽集团品控部举办质量管理培训
“质量提升绝不单单是品控部的事情,而是全体员工都必须认真对待,全员参与的事情。为此,我们定期对全体员工开展产品质量提升机能培训,不仅从意识上,更重要的是提升员工质量安全技能。每位车间员工都要做到对产品特点、原辅料特性、味道等了然于胸。”太爱肽生产总监王玉清说到。
换上工装,戴上鞋套、帽子和口罩,在经过紫外线消毒、净手之后,记者和品控部人员来到生产车间。而上面这套程序,是每一位进入车间人员每天必须做的,这是确保产品质量的重要一环。在生产车间,记者发现每个员工旁边都放着一台电子秤,一桶清水。正待记者疑惑不解之际,就发现员工随机把已经灌装肽粉的产品内袋放到电子秤上进行称重,把内袋放到水里面检查包装是否漏气。“肽粉对包装密封性要求十分严格,一旦包装密封性不好,肽粉就容易受潮结块,这不仅会造成产品发霉变质,更重要的影响消费者的消费体验和身体健康。”生产车间组长张亚杰给记者介绍到。
图为太爱肽现代化生产车间
而在产品包装车间,记者看到有位员工,随时从包装好的产品里抽出产品,对产品内袋数量、防伪码、包装盒塑封情况进行检查,发现问题,及时进行处理。王玉清总监说到:“防止出错的最好办法就是操作人员多次重复自检,反复教育员工质量是做出来的,不是检验出来的。2019年品控部全员质量培训的重点就是提升车间操作工质量自检能力,强化全员参与质量管控的思想意识。”
坚守仁心:用高质量产品守护百姓健康
“民以食为天,食以安为要,安以质为本,质以诚为根”。特别是伴随百姓经济条件的改善和健康意识的日益增强,百姓食品消费早已从吃的饱,吃得好,发展到现在吃的健康。百姓对高品质健康食品的强烈需求,不仅为太爱肽的发展提供了广阔的市场空间,也提出了更高、更严的标准与要求。
太爱肽集团首席战略官郝祥保强调,“平凡之中见真章,细微之处显光华”。太爱肽集团取得的每一点成绩,与各级政府的关怀、同行的支持以及广大消费者长久以来的持续关注和信任是分不开的。未来太爱肽会不断提升产品与服务质量,努力用高品质小分子肽产品守护百姓健康,为中国大健康战略顺利实施贡献自己的力量。
图为太爱肽高品质小分子肽原粉
特别是近些年,太爱肽集团紧紧抓住中国“一带一路”战略稳步推进及中医药国际化步入新时代的有利时机,充分运用申获国家专利的低盐多肽生物酶解技术(发明专利名称:低含盐量的多肽生产方法;专利号:ZL 2006 1 0150150.6),对中草药有效成分进行“靶向性”提取,有效解决了中草药吸煎煮繁琐、口感差、收率低等问题。这不仅对促进我国中草药种植、深加工产生助推作用,更为助力中医药走出国门,造福全球做出了贡献。从这个意义上将,太爱肽的产品质量,不仅关乎太爱肽的品牌形象,也关乎中国企业的国际声望和形象。
图为权威评估机构对太爱肽进行国际体系认证
2019年8月28日,太爱肽集团再传捷报。在集团原有企业管理体系基础上,及权威机构的悉心指导和严格监督,并经过三个月试运行,太爱肽集团顺利通过HACCP和ISO22000两大国际体系认证。这既是专业机构对太爱肽长久以来重视产品质量管控工作的认可,更对太爱肽今后产品质量管控提出了更高的标准,更严格的要求。
正如太爱肽集团董事长吴霞女士在出席2019年3.15晚会时说的那样:“晚会所揭示的每一个案例,既触目惊心,又让人痛心!作为中国小分子肽核心技术研发型企业,我们一定要以此为鉴,遵照习近平总书记‘四个最严’要求,坚守仁心,严把产品质量关,做良心肽,让百姓放心,让自己安心!”
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