兴发集团上榜国家工信部重点行业能效“领跑者”企业名单

7月5日，国家工业和信息化部按照《工业和信息化部办公厅 国家发展改革委办公厅 办公厅关于组织开展2023年度重点行业能效“领跑者”企业遴选工作的通知》（工信厅联节函〔2023〕348号）要求，经地方推荐、专家评审、社会公示等程序，将2023年度重点行业能效“领跑者”企业名单予以公告。湖北兴发化工集团股份有限公司成为2023年度重点行业能效“领跑者”企业名单黄磷行业唯一入选企业。

2023年度重点行业能效“领跑者”企业公示名单

本次遴选依据国家强制性能耗限额标准和《工业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）》等要求，实施范围包括原油加工，煤制焦炭，甲醇，煤制烯烃，烧碱，纯碱，电石，乙烯，对二甲苯，乙二醇，黄磷，合成氨，尿素，磷酸一铵，磷酸二铵，钛白粉，聚氯乙烯，精对苯二甲酸，子午线轮胎，钢铁（含烧结、球团、高炉、转炉、电弧炉冶炼等工序），铁合金冶炼，铜冶炼，铅冶炼，锌冶炼，电解铝，氧化铝，工业硅，镁冶炼，水泥熟料，平板玻璃，建筑陶瓷，卫生陶瓷，卫生纸原纸、纸巾原纸，棉、化纤及混纺机织物，针织物、纱线，粘胶短纤维，聚酯涤纶等37个细分行业。

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兴发集团的典型做法和先进经验

湖北兴发化工集团股份有限公司拥有黄磷产能 4.75 万吨/年。2022 年生产黄磷 4.24 万吨，单位产品能耗 2190 千克标准煤/吨，较能效标杆水平提升 4.78%。主要做法有:

(一)实施黄磷渣汽治理技术改造。采用一级喷淋+汽水分离和二级喷淋+汽水分离两级吸收系统处理水淬渣汽，消除了原有水淬方式产生的水汽视觉污染，同时使水淬渣水蒸汽产生量减少 90%。

(二)实施黄磷污水和泥磷处理新工艺技术改造。将污水由传统的地下池平流沉淀处理方式，改造为预沉降调节+叠螺脱水+斜管沉降的黄磷磷泥、污水处理新工艺，提高黄磷回收率。

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(三)实施黄磷尾气自动抽气和净化工艺技术改造。开发并应用发泡装置，及时释放炉内气体或补充保护性气体，缓冲调节炉内压力，保证电炉稳定生产，高效收集和深度净化黄磷尾气，提高黄磷尾气回收利用率，消灭黄磷电炉的“天灯”现象，减少 40% 黄磷尾气燃烧排放。

(四)建设黄磷尾气产高温高压蒸汽发电装置。采用催化氧化脱磷技术，优化烧嘴和控制配风氧含量，实现低氮燃烧，优化高温高压锅炉，实现更高的热效率。吨黄磷副产尾气可发电 2500 千瓦时。

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(五)建设能源管理中心。建成集数字集群通讯、高清视频和蓝牙定位等为一体的节能环保安全协同控制监测系统，通过功能集并减少集控室人员50%以上。实施发电(水电、光伏）和化工用电联动控制调节，年均利用水电、光伏等清洁能源6亿千瓦时以上。