锻刀出鞘 创造价值——云南铜业生产管控优化提升侧记

《价值之道》一书指出：价值创造是公司的本质，是企业财务资源、技术资源、团队资源、体制机制、理念文化等各方面系统性的理解、支持、激励创造新东西的过程。铜冶炼作为资金、技术、人才密集型产业，其企业日常运作主操机构生产管控中心是价值实现的核心平台，也是企业体制机制、理念文化嫁接落地的组织体现。在原料竞争越来越国际化、成本管理越来越精细化、资金管控越来越效益化的今日，如何锻刀亮剑，将企业战略、价值和组织能力完美结合，提升企业核心竞争力，是每个企业管理者必须思考和解决的重大课题。

从价值之道看第三利润源

依托各项资产的经营活动将资本转化为有竞争力的产品和服务，实现现金创造，保持经营持续，创造出新的价值，才能实现“赚钱”“赚更多的钱”“持续的赚更多的钱”的经营王道。铜冶炼是典型的周期长、资金高、物流大、跨行业、新技术型产业。按中等规模50万吨冶炼产能计，从原料国际采购——产品生产——实现销售——资金回笼，周期一般在4-6月，资金占用近50亿。产业特性决定了所有铜业公司都极端重视资金管控，这也是中铝集团大力推行5C价值管理和重点推进“两金”压降的内在原因。

云南铜业向来注重控制内部库存，加快外部物流，深挖企业第三利润源。当产品供不应求时，企业扩大生产能力、增加产品数量、降低生产成本，以此来创造企业剩余价值，此为“第一利润源”。当产品供大于求时，依靠科技进步提高劳动生产率，降低人工成本，增加利润，这是“第二利润源”。在前两个利润源潜力越来越小、利润开拓空间越来越小的情况下，加快物流周转，减少内外部库存，提高资金效率，此为“第三利润源”。

现代社会高速发展的推动力，是人流、物流、信息流、资金流的快速流动，高速有效的流动推动社会前进，反过来社会进步又进一步促进流动加速，如此循环。企业是经济生命体，也是能量体，要让组织充满活力，活下去，并活得好、活得长，必须警惕诸如沉没的成本、沉淀的资金、沉积的人员和沉寂的思想之类的沉默杀手。现实中因库存控制、金属平衡管理不善而轰然倒塌的企业也不少见。

云南铜业在多年探索中形成了原料库存管控“12355”工作模式，即：

树立一个理念：物流管控是企业第三利润源。集团化、国际化企业的成功经验越来越证明物流效益的重要作用。

破除两种心态：松鼠心态（生产单位储物过冬，手中有粮心不慌的心态）和免责心态（审核部门担心物资采购计划被删减影响生产而宽松放行的免责心态）。

做好三级互动：高层推动、内外联动、上下互动。三级互动的最好成效就是推动了三级配料的实现，国际采购环节的海运配料（粗配）、国内运输环节的陆运配料（中配），企业生产环节的料仓配料（精配）。

用好五个计划：原料计划、物流计划、生产计划、检修计划、销售计划。五个计划互相关联，互相影响，就如共筑一条防线的五个作战单元，一方失守全局被动甚至失控。

坚持五个步骤：数据总结、差异分析、优劣点评、排名排序、奖罚建议。库存管控是营运资本管理的核心环节，涉及公司采购、生产、销售、财务等多个部门，并需要协调外部的供应商、客户、银行等相关利益方，是一项综合性工作，需要从公司高层开始自上而下的推动和协调，并配合考核激励等机制。

抓住采购、库存、销售等关键环节，通过系统优化采购、生产、销售流程，优化供应链管理并充分运用商业信用，能够帮助企业加快运营资本周转，降低资金占用，提高运营资本效率和盈利空间。

占领制高点  下好先手棋

现代企业面对的是资源、成本、资金、产品性能、运营管控、安全环保、循环利用等全方位、多目标的挑战。而云南铜业还要同时面对，原料自给低的资源现状；买矿卖铜“两头在外”的营销模式；价格波动，竞争激烈的市场环境；快速反应，适应变化的运营技能；长短结合，内外互动的营销策略。纳入中铜旗下，成为铜冶炼中字号央企的云南铜业在“十三五”期间充分发挥自身优势，谋定而动，蓄势待发。

技术创新，引领发展新突破。要锻造云铜差异化竞争力，在风云变幻的铜业市场立足，企业必须拥有“杀手锏”技术：复杂铜精矿高效提取技术。其特点和难点是，在主体冶炼技术上，必须抢占成本制高点；在复杂铜精矿处理技术上，必须攻下制约点；在综合利用技术上，必须取得突破点。破解在生产控制中的四大难题：提升产量与控制质量的难题，质量保障与资源综合利用的难题，资源综合利用与提高金属回收率的难题，获取原料差异优势与质量保障的难题。我们追求的目标是：以建设中国最具成长性的一流铜业公司为目标，直面市场，引领世界铜工业复杂铜精矿高效提取技术发展，锻造云铜差异化竞争力。2017年以来，云铜获得省部级奖13项，其中一等奖6项、二等奖4项、三等奖3项；获得授权专利129项，其中发明15项、实用新型专利114项；制/修订国家/行业标准4项。

直面市场，搭建协作新平台。以市场化资源配置为前提，平衡公司内部各实体企业各自利益和公司整体利益。一是夯实竞争管理基础，树立管理方针及理念，即以生产调度为核心，以设备管理为基础，以“电铜创优协作区”和“铜酸协作区”为两翼；构建预防为基、责任为本、综合治理的安全生产保障体系；科技创新、综合利用，建设绿色工厂，引领发展新突破；炼就优质产品、塑造“铁峰”品牌。二是搭好舞台唱好戏。搭建主要经济技术指标比武台、7个工序管理流动红旗劳动竞赛平台、先进管理工具应用平台（设备全员预防管理体系TPM、生产组织优化、质量管理体系、CAHSE精准体系、生产领域业务外包管理体系规范等）; 对管理、技术中的急、难、险、重问题，组成项目组，吸纳各冶炼厂干部、一线员工、技术人员参加，协同攻关，用专题培养人才；利用定期专题会议交流，新型媒体工具等形式让各类人员及时了解兄弟企业信息，对标先进找差距，及时发现、培育、推广各类先进经验。三是通力协作，破解难题。强化上下游联动，优调配：控制好各段原料杂质浓度上限是前线;重协调：发挥大调度协调优势,保数量平衡是引线;控走向：调控杂质元素走向、资源综合利用是战线；强准确：强化系统内中间产品元素分析的覆盖率和准确率、提前预警保质量是底线；勤跟踪：跟踪系统内企业小金属多富集、主金属少损失是盈利线。四是企业互动、联合创优。围绕强化“统一指挥、优化资源、上下协同、强化执行”的生产组织方针，通过“铜酸协作区、电铜创优区”的两区工作，发挥冶炼部大指挥、大协调作用，构建和运行好四大平台，即中间产品和产品品质的比武台、原料合理调配和物流快速周转的指挥台、信息有效传递的中转台、人力资源盘活及培养的锤炼台，进一步夯实复杂铜精矿高效提取技术转化的管理基础、智力基础。

问渠那得清如许  唯有源头活水来

流水不腐，户枢不蠹。生命不止，奋斗不休。幸福都是奋斗出来的！让组织充满活力就是企业不断发展进步的源头活水，活力是惶者生存，适者优胜，活力是快速执行，学得快，做得快、改得快，快的背后是勤奋，勤奋的背后是组织力。组织充满活力，系统运作才会快，人流、物流、资金流、信息流快速流动，温水煮青蛙才能避免。

学习型组织建设。充电才能放电，学习才能进步，同行对标，跨界学习，好学善思蔚然成风。“人不学，不知义”，要真正做到：人进新时代，心进新时代，唯一的途径是学习。“两学一做”“三会一课”“万名党员进党校”让党员干部讲政治、有信念，讲规矩、有纪律，讲道德、有品行，讲奉献、有作为。“锋刃计划”“金花耀远”“安全大家谈”等计划的实施让员工有情怀、强责任、精技能、懂感恩。

创新性组织建设。打破围墙文化，突破坐等思维，有破有立，营造全员创新氛围，思想之花自然绽放。全视角、全流程、全领域对标活动，比自己最优、比行业一流、比市场前列，找出问题，找准差距，不断改善，补短板、强弱项、固优势。“创新你我他”“五力大讨论”“国企改革三年行动计划”一系列组合拳激发了干部创造力、激发了基层责任心、激发了组织凝聚力。让管理创新、技术创新、文化创新、经营创新等方面全面开花。机构改革、任期激励、授权经营、技术专利、管理工具、党建品牌等等创新成果层出不穷。

价值型组织建设。一流业绩对应一流薪酬，创造价值是王道，全员业绩提升，全面指标改善，价值创造文化氛围更加浓厚。倡导人人都是业绩贡献的参与者、创造者。开展模范工厂、金牌班组、金“碑”部室三精工程。树立“一切成本皆可降”的理念，全面推进业财融合，围绕“管理降本、操作降本、协同降本、投资降本”四个维度，运用“成本劳动竞赛、成本调度会、降本案例分享、成本节约创效分成、成本管控知识能力培训”五个工具，打造低成本竞争优势。以目标为导向，全面推行精益生产，消除浪费，追求精益求精和不断改善。

和谐型组织建设。好员工是表扬出来的，好干部是激励出来的，坚持以员工为中心推进幸福企业建设。干部“十心计划”和员工“十送工程”陆续推出，“员工是企业最大的资产，健康是员工最大的资本”，推动员工队伍思想之变、作风之变、价值之变。“三高一讲”的员工队伍逐步壮大：高技能、高执行、高绩效、讲感恩；创新、创业、创造的精神达成共识，员工积极性、创造性得到充分调动。讲创新、讲经营、讲奋斗、讲幸福的感恩奋斗氛围已经形成。

水积而鱼聚，木茂而鸟集。勤奋好学的云铜生产管理战线人员在2019年—2020年共101人次斩获云南铜业、中国铜业、中国铝业及行业、政府荣誉。西南铜业艾萨电解工区获“全国工人先锋号”、云南铜业冶炼部获“中国铝业先进基层党组织”、东南铜业精炼分厂获“中国铝业先进基层党组织”、滇中有色熔炼分厂党支部获“云南铜业先进基层党组织”；普兴亮荣获“中央企业劳动模范”、陶汝云获“玉溪工匠”、普玉荣获“兴易首席技师”、李显红和张鑫获“最美中铜人”、曹常胜获“中国铜业青年岗位能手”等等。

横刀立马的企业“灰领”

“灰领代表的是一个群体，群体中的成员都是一些掌握大量的科学文化知识，具备较高技能水平、较强的动手操作能力和思维创新能力的专业技能型人才”。是密集型组织中产生的特定群体，是能够与时俱进，符合产业和时代发展要求的高级知识分子。集约化生产企业的调度系统（中控系统）就是灰领中的精英分子。

从公司全局入手。构建综合调度系统的目的是从整体上解决系统性、全局性问题，以更好地适应内外部形势发展的要求，努力提高人力资源、技术资源、管理资源的使用效率，促进各冶炼厂管理经验和教训共享，形成对各单位生产管理评估与改进的机制，以此解决各冶炼厂对有限资源的抢占，减小或消除各冶炼厂之间管理水平的差异，促进云铜铜冶炼生产管理的规范化、制度化和科学化。

让经营理念落地。综合调度管理可以被视为企业生产运营系统管理思想的具体体现和实践，核心是要做好综合统筹。综合调度系统的定位为:统筹化管理——对原料计划制定、大、中修计划实施统筹管理；全要素控制——对原料调配、生产运行、技术攻关、管理创新、产品质量、安全环保等全要素的集中控制；全方位协调——实施对重点问题解决和任务横向沟通进行多元化、全方位协调；全过程贯穿——各生产工序、设备管理、生产调度管理、安全环保职业健康管理，实施全过程贯穿；系统化推进——对各项任务策划、计划、部署、调度、协调、考核、奖惩等方面实施系统化管理；信息化提升——通过综合调度管理制度体系和信息平台建设，逐步提升生产的规范化、信息化管理水平；共性资源管理——对生产共性资源，实施统筹协调、平衡和调度管理；紧抓“人”这个管理的核心要素，建立股份公司专家团队，实施跨企业技术人才调度，解难题的同时锤炼人才，保障股份公司高质量发展。通过金牌调度评选，树典型，立标杆，营造创先争优、劳动光荣、讲奉献、比贡献的良好氛围。

以专业素养支撑。生产调度主管能力素质具体表现为五种核心能力，即创新能力、实践能力、合作能力、自学能力、表达能力。做到“博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之”，实现“烟气系统平衡”“三炉衔接平衡”、“杂质开路平衡”等多系统平衡，实现全局统筹、精准控制，确保安全、环保、稳产、高产。这就要求我们的“月亮厂长们”争做“四勤三强三紧扣”手勤、腿勤、脑勤、嘴勤，技术水平强、管控能力强、协调能力强；紧扣安全环保质量、紧扣年度产量目标、紧扣铜冶炼技术发展。在传承中历练，在创新中成长，做“有思想、善跨界、会总结、强服务”的横刀立马奋斗者！

2020年以来，公司生产调度系统“聚力攻坚破难点，持之以恒聚焦点”，落实公司各项重点工作部署，紧盯公司生产经营任务目标不放松，聚力攻坚“库存管控”“技经指标优化”“承包商管控”工作，持之以恒推进“全要素对标”“生产管理能力提升专项工程”“劳动竞赛平台搭建”“设备本质化安全”等工作。引领云南铜业生产经营战线及全体员工行动起来，做企业战略和价值创造的坚决执行者，幸福奋斗者，热情创新者，深邃思考者。