七矿公司新建矿机运系统：让矿井“脉搏”跳动得更有力

积极做好接续工作面采煤准备工作，真正做到搬家不停产；备机备件到工作面，超前抢修机电设备；机电专业队伍服务到采煤工作面现场，发现问题及早更换机电设备并处理……

针对采区生产一线人员少、生产任务重的实际，以机组科、调整区、机运科、立井区等机运系统辅助单位人员为主，开展大规模的支援一线生产会战活动……

安全生产，机电先行。七矿公司新建矿机运系统心系生产一线，秉承“服务生产、保证生产”原则，干部职工心往一处想、劲往一处使，用努力和汗水保证供电系统安全可靠，确保全矿采掘生产畅通。

“当前，七矿公司新建矿生产条件极其困难，煤层变薄，超出可用采煤设备极限要求，现有的采煤机、刮板运输机已不适应极薄工作面开采条件。”新建矿分管机电运输工作的副矿长吕林强说：“面对困难，新建矿机运系统积极做好接续工作面准备工作，保证采煤工作面真正做到搬家不停产，有特殊构造和困难影响生产时，采取备用面替代方式保证正常生产。”

七矿公司新建矿机运系统坚决做到备机备件到工作面，超前抢修机电设备，发现问题提前更换和处理；加大服务采区力度，协助采区清理皮带货、回收机电设备，加强现场继电保护、现场维修整定、皮带小集控应用等技术指导，真正服务一线、支援一线，协助矿里解决一线职工员人少的难题，让一线职工腾出时间保证煤炭生产。

针对采区生产一线人员少、生产任务重的实际，2019年以来，新建矿开展以机组科、调整区、机运科、立井区等机运系统辅助单位人员为主的支援一线生产会战3000余人次，通过大规模的支援采区回收回撤、安装会战等“大兵团作战”，握成拳头、攻坚克难，做好超前准备，保证采面搬家不停产。

七矿公司新建矿机运系统进一步加强机电运输管理，规范各单位机电操作行为，为一线提供机电技术指导，对设备正常使用和维护各环节监督把关，杜绝蹬车和乘坐非乘人皮带现象，加强机电设备检修管理，全矿机电事故率降低在1%以下。

七矿公司新建矿机电专业队伍服务到工作面现场，机组科24小时对采煤一线开展生产服务，发生机械事故影响生产时第一时间赶到现场抢修设备，有时连勤延点抢修设备，保证了检修质量和采煤工作面有充足的备机备件；保证在工作面抢修的机电设备不升井，需要升井检修的机电设备立即修复；认真落实公司弹性检修制度，特别是每月八小时检修做到提前准备，发现问题提报计划，做到定期保养，保证设备正常运转，最大程度缩短因机电设备事故影响生产的时间。

按照标准执行，何为标准？新建矿机运系统给出的回答是：严格执行设备出厂试验制度，设备检修结束前必须经过验收人员技术鉴定，出厂前由矿设备租赁站、检修单位、机运科及设备使用单位到场对设备进行试验、防爆检查，验收过的设备进行电子存档，包括现场视频存档，保证在使用过程中发现质量问题严肃追究验收部门及维修单位责任。

每月，新建矿机运系统对全矿采掘工作面、大小运输系统进行多次排查及复查，对全矿各生产采区机电系统进行一次验收评比，对公司机电装备部检查路线进行预验收检查，月末对采区检修情况跟踪到井下机电硐室开展评比检查，及时发现隐患问题，全部闭合整改隐患和问题。同时，对全矿机械事故进行追查。

为了确保安全度汛，进入汛期前，新建矿机运系统开展二水平中央水泵联合试验，检修高压线路15000米，保证矿井一、二水平排水系统安全可靠；加强西、南风井日常维护保养，定期检修、注油，按时倒机，保证生产正常运转和矿井通风安全。今年五月份，新建矿机运科对全矿31个单位绝缘油、高压靴子、高压手套、高压试电笔进行耐压试验，使保安用具真正发挥作用；对全矿地面进行接地电阻测试，共测试地点109处，测试不合格单位限三日内进行整改，保证用电安全可靠。

机电运输系统是煤矿的命脉所在。虽然新建矿煤炭生产遇到了前所未有的困难，但全矿机运系统干部职工向前迈进的脚步并没有停止。