郑州日产荣获第26届IMEM联盟全球大会卓越品质奖

2019年11月6日，郑州日产荣获第26届IMEM联盟全球大会卓越品质奖。

现场颁奖

IMEM全球品质卓越奖

这份荣誉的获得离不开郑州日产近两年在APW 导入、品质改善及产品品质方面的卓越表现。

全面贯彻APW理念，已在郑州日产制造板块全面展开，各部门开展了全价值链品质提升活动，确保各项品质指标的稳定，实物品质的改善，为打造柔性化改善型精益工厂而不懈努力！

什么是APW？

APW（ALLIANCE PRODUCTION WAY）是雷诺-日产联盟在总结双方经验的基础上，以创建全世界最有竞争力的生产系统为目标，推出的双方共有的联盟生产方式。2015年，APW正式发布，提出要持续不断提升企业的收益力（经营指标）和竞争力（OaO、TdC），对工厂运营水平提出了更高的要求。

为扎实推进APW在郑州日产的落地，中牟工厂、QCD/SCM部、制造技术部和质量保证部共同成立跨职能推进事务局，围绕工厂综合实力提升开展工作。在宣传氛围营造、品质提升、同期生产、TdC削减、生产力提升、DMD导入、TPM推进等，策划组织成立七个CFT专项小组实施具体业务的推进。

中牟工厂推进APW落地

新品提前或准时投放是公司的重点工作。为了全力助力郑州日产新品车型的SOP，郑州日产中牟工厂开展了新车品质预先管理活动。预先、协作、融合、赶超为行动指南，以满足国家法规为基本，在现场效率性展开N-PES管理活动，把提前投放、品质达成标杆作为必达目标，围绕部品、制程、整车3个板块开展品质预先管理活动，实施多轮次N-PES确认活动，确保试做条件完备。

人才育成是企业持续发展的基础，为了不断提升现场监督者和技能人才的水平，工厂组织开展了全员APW培训，并导入DMD诊断活动。

现场管理的基础是基准，从基础做起，梳理现有基准和帐票，扩大诊断主体，加强后备人才培养。在明确目标使命后，中牟工厂对现有161项帐票分为8个小组分别展开梳理工作，结合各领域专家通过4轮反复打合，共新增设备、环保、成本类基准及帐票62项，删除废止40项。

针对现场管理诊断推进工作中的问题，中牟工厂结合APW导入契机，以种子讲师为核心，以扩大诊断主体范围为切入点，通过“基准解读”培训和“示范诊断”等活动的实施，提升R6及主任、科长的诊断技能。

APW的基本5行动第一项：贯彻标杆行动。中牟工厂紧密贴合APW理念指导工作开展，与ZZ工厂开展诊断交流工作，吸收ZZ工厂好的做法。

中牟工厂秉承着品质先行，以降低DPHU和S-AVES指标为目的，开展品质挑战全球TOP5、品质保证能力提升，品质“零缺陷”、制程品质保证体系评价、品质KPI趋势化管理等活动，立足于工厂内产品的品质及市场品情分析，找寻与APW理想状态的差距，围绕供应商品质、工厂品质、市场品质三个维度，提升OaO。

为了贯彻APW品质同期理念，通过现状分析、头脑风暴法共梳理出12项专项提升课题。

截止10月份各项活动均按计划实施，并取得了阶段性的显著成果，DPHU和S-AVES指标较年初分别降幅14.1%和19.6% ，郑州日产的制造品质维持高水平运营并持续进行改善。

不仅仅是第26届IMEM联盟全球大会卓越品质奖郑州日产代表队还在“第十二届联盟全球基本技能竞技大赛”中取1金3银3铜共计7枚奖牌取得了奖牌群体历史性突破，未来相信郑州日产定能再接再厉在全球赛事中取得更多佳绩