广东新润成陶瓷有限公司荣获“陶瓷行业先进示范企业”称号！

2018年1月3日，由中国建筑材料联合会、中国建筑卫生陶瓷协会、中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会、陶卫网、陶瓷资讯、佛山市建材行业协会联合举办的“提高效益，迈向智能”2018中国陶瓷智能制造论坛于中国陶瓷总部基地陶瓷剧场顺利举行！

在本次论坛中，主办方针对智能化制造能为陶瓷工厂带来多大的效益及工厂智能化是否会影响生产工人的饭碗等问题，邀请了贸促会陶瓷事业部副总经理卢宏萍、景德镇陶瓷大学教授张泊清、东鹏研究院院长钟保民一起探讨。

科技改变生活，在现代生活中，“智能化”一词已经处处深入到人们的生活，人脸识别技术、“鲁班”智能AI、“AlphaGo”围棋人工智能程序等智能程序的出现对人们的生活带来的质的改变。

而在陶瓷制造中，“智能化”之风也正在悄然兴起——陶瓷制造工厂通过加大投入科研成本，培养科研人员，从生产制造、创新研发、节能减排方面着手对陶瓷工厂的制造模式进行改变，让更多企业实现设备的互联互动，以数据化集成提高生产效率，进而把生产模式实现升级转型，更好的实现智能化，提升行业整体水平。

在这样的大环境下，一个个引导着陶瓷制造业进行改变的企业纷纷涌现，而在本次论坛中，主办方表彰了这样一批引领陶瓷行业转型升级的优秀企业，其中广东新润成陶瓷有限公司荣获“陶瓷行业先进制造示范企业”称号！

正如景德镇陶瓷大学教授张泊清说道，现今陶瓷行业已从批量化走向定制化，个性和和柔性化的定制产品更受年轻人的青睐，同时高质量的产出和努力降低生产的能耗也成为许多企业今后的发展方向。

而要朝着这个发展方向走，首先要装备先行！

作为陶瓷生产厂家的新润成陶瓷紧跟政府的节能减排政策的步伐，通过自主创新结合节能减排技术，建立大型湿式除尘脱硫喷淋系统、脱硝自动化控制装置，结合自主创新建造车间各工序吸尘系统、车间喷雾降温系统等环保技术改造工作。同时，积极研发各项节能、增效的改造，包括：辊道窑炉助燃预热等温喷射燃烧系统节能技术改造，窑炉余热利用项目，球磨、水泵、风机和电机系统节能项目等等，提升了工厂整体的环境质量，改善了员工的工作环境，使新润成陶瓷节能减排技术得到进一步的提升，实现了企业的转型升级，并得到了上级部门以及社会的认可，更荣获“‘十一五’节能减排治污工作杰出贡献企业”“广东省节能先进单位”“广东省清洁生产企业”“节能减排劳动竞赛先进集体”等称号。

而对于个性化和柔性化产品的定制，新润成陶瓷更是不遗余力。在新润成陶瓷研发中心的技术支持下，结合目前的整体发展战略，对目标市场作了充分调研和准确定位，针对目前潮流趋势及目标消费人群的消费意向，结合自身创新研发的特色透明釉料实现了砖坯与砖纹从底到面真芯通体的自然、真实效果，相继推出符合目标消费人群品味及审美的帕诺特现代艺术仿古砖及“轻”柔光现代砖，更准确捕捉到目前人们越来越注重绿色健康生活的意愿，适时推出了符合大众需求的集负离子、远红外、抗菌三位一体的功能性瓷砖。

正如本次代表新润成陶瓷上台领奖的研发部经理汪新征在接受采访时说道：“在未来，绿色生产和智能制造仍然新润成陶瓷转型升级过程中的重中之重，产品生产制造的过程中也将更重视科技的力量，也将加大科研及人才的投入。在产品开发方面，我们要学会从生活中提炼新元素，要充分考虑消费者的需求，这样制造出来的产品才是适合消费者使用的，适合的才是最好的。新润成有信心迎接新一轮的挑战，以科技战略转型和创建绿色环保型企业为目标，进一步加大研发创新力度，深化产业升级，加快推进技术研发和新产品的开发，强化企业的自主开发能力，不断提升节能环保技术，增强企业的综合竞争力。”