水钢开启全抗震钢生产模式提升品牌实力

近日，中国质量检验协会团体会员单位首钢水城钢铁（集团）有限责任公司开启了全系列全规格建筑用抗震钢生产模式，这意味着水钢的市场品牌实力得到了进一步提升。

2017年上半年，水钢提出要走全抗震钢生产道路。对此，技术中心的工程技术人员未雨绸缪，提前做好各项准备工作。7月28日，在水钢召开专题会议要求进行全抗震钢生产后，技术中心依靠长期以来的技术储备与技术沉淀，在生产运输部、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂等相关单位和职能部门的紧密配合下，8月就推出全抗震钢系列，实现了由30%左右的比例到100%的全覆盖。

按照国家标准，一般钢筋的主要指标涉及屈服强度、抗拉强度、延伸率3个性能指标，对抗震钢筋又增加了强屈比、屈屈比等3项指标，以确保钢筋的抗震能力，使抗震钢筋能够在建筑发生倾斜、变形时“稳起”，不发生断裂。水钢抗震钢是规模化生产，因素千变万化，要做到100%合格，控制难度较大，因此，技术中心对生产工艺制度、生产方案、工艺技术方案、质量计划等进行了修订，并从化学成分、轧制工艺、炼钢工艺等方面进行严格控制，甚至将某些关键参数点落实到岗位进行控制。

由于没有专门的试验基地，水钢产品试制与其它厂有一定区别，只能拿到生产线上去试，合格了固然是皆大欢喜的局面，倘若不合格，就会产生几十吨甚至几百吨的废品。这直接关系到水钢的效益，工程技术人员也都感受到了责任与压力，对自己提出了更高要求，在制定方案时，每一个细节、每一个关键参数往往是斟酌了又斟酌、考虑了又考虑，力求做到方案精准、措施有力，尽量降低研发成本。

水钢抗震钢产品的研发历史可以追溯到2000年初，当时水钢进行产品的升级换代，在开发HRB400产品时，同步开发了HRB400的抗震钢筋。2008年，就已经成功开发出全系列抗震钢。2010年，水钢曾推行过全抗震钢生产模式，后来，因受钢铁行业形势的影响，为了适应市场需求，没有再推行全抗震钢。2017年8月份，根据市场需求，水钢适时推出了全抗震钢生产。长期以来，因为市场结构与工艺的变化，设备也在发生着变化，再推全抗震钢生产，相当于又要重新研发一遍，但工程技师人员都有着牢固的技术基础，就边研发边生产边修改，此次所实施和下发的生产方案已经能够实现规模化、全系列、全规格抗震钢生产要求。开启全抗震钢生产模式后，2017年8月19日，水钢在前期小批量试制的基础上，又实现了对HRB500E产品40mm规格抗震钢的规模化生产，这也是水钢在规格极限上的一大突破。在提供给平塘特大桥工程的产品标牌上，水钢还印制了“专供平塘特大桥工程”字样，也标志着水钢开始跨出了定制化生产的步伐。

在水钢党政领导明确走全抗震钢生产的发展路子后，水钢副总工程师张毅说：“不管是生产抗震钢，还是服务工程项目，水钢要做就做精品。”水钢人也正朝着在特大型、示范性、难度大的工程中做出精品这一方向努力迈进。2013年5月31日胜利合龙的世界第一高桥北盘江特大桥，就是水钢和贵州省高速公路开发总公司联合研发的“高性能钢筋产业化及在高墩大跨径桥梁中的示范应用”的一项示范性工程，工程采用了水钢抗震钢，这个项目中甚至对HRB600E产品进行了成功研发，项目也得到了贵州省科技厅的支持。

目前，水钢生产的抗震钢产品有HRB400E、HRB500E两个强度等级，规格从6mm-40mm。除贵州市场外，产品远销到云南、广西、四川、重庆等地，在部分地区已经成为引领市场的风向标。

“当前，国家对地条钢的取缔，有助于扭转冶金行业建材生产企业不利局面，但我们的出发点不是简单的取缔，而是要在西南地区做到尖端。”技术中心副主任李正嵩表示。