采用新技术 丰喜合成氨综合能耗达行业先进值要求

2017年上半年，中国质量检验协会团体会员单位山西阳煤丰喜肥业有限责任公司单位合成氨综合能耗1271.34kgce/吨氨，达到了行业新建装置的准入要求和先进值要求，比国家标准GB21344-2015《合成氨单位产品能源消耗限额》的行业准入和先进值1500kgce/吨氨低228.66kg。单位甲醇综合能耗达到1709.31kgce/吨甲醇，达到了GB29436.1-2012《甲醇单位产品能源消耗限额》的限定值2200kgce/吨氨。

2017年上半年主要产品合成氨和甲醇完成节能量1701.8吨标准煤。其中合成氨完成节能量798.9吨标煤，甲醇完成节能量902.9吨标煤。

生产系统采用新工艺，为节能降耗奠定基础。一是采用低位能余热吸收制冷，利用稀硝溴化锂制冷和亚砜溴化锂制冷应用；铵钙、硝盐负压蒸发的应用；二是采用机泵变频调速，利用变压吸附回收、压缩机变频调速应用；三是采用涡轮机组回收动力。利用三废锅炉、蒸汽汽轮机驱动、造气鼓风机、锅炉鼓风机，减少用电；四是净化生产工艺。利用三废锅炉工艺应用、造气工段增氧制气工艺、全低变变换工艺、合成氨双甲精制工艺、变压吸附工艺；五是回收工艺，无动力氨回收工艺、蒸氨系统、硝铵废水电渗析的应用。