抚顺石化脱戊烷油“旅程”缩短见效益

日前，抚顺石化石油三厂优化重整—芳烃联合装置热源交换流程，实现了产品热源的再利用，日均节约燃料油1.3吨，全年预计可以节约燃料油485吨，合计109万元。

这个厂重整装置的主要产品脱戊烷油，原有工艺是在产出后首先要输送到厂外三公里外的芳烃原料储罐进行平衡，之后再回输至芳烃装置加工。期间，漫长的管线输送将脱戊烷油由65摄氏度降至5摄氏度，之后此产品作为芳烃的进料还需要加热到85摄氏度左右才能进行下一步操作，这个从降温到升温的“旅程”不仅漫长，还导致了大量热量的流失。

这个厂研究严格控制反应产出物，从而免去了平衡工程，之后以短跨线的形式缩短了这一漫长的热量损失之旅，将重整产出的脱戊烷油用短跨线直送至芳烃，并进行管线的全程保温，同时利用与其他产品的余热换热，直接将进料温度提升到120摄氏度左右，大幅降低了为其提供热源的F301炉的燃料消耗。

目前，此工作已经取得了阶段性成果，下一步这个厂还将配合重整生成油选择性加氢改造工艺进行更富潜力的创效工作。