莱茵德尔菲电梯有限公司

莱茵电梯由1905年在德国创立，总部位于风景宜人的黑森小城考巴赫，至今已有100多年的历史，是一家从事电梯及各种升降设备的专业公司，在德国及欧洲各主要城市均设有服务及分支机构，是享誉欧洲的著名电梯品牌。

莱茵公司在德国的企业成员有莱茵（LME）电梯设备有限公司、伊悌季电梯有限公司、赫曼（HUBSCHMANN）电梯部件有限公司等电梯专业公司以及康茨勒地产公司，莱茵德尔菲电梯有限公司是德国莱茵公司在中国的三大生产基地之一。莱茵公司通过和德国ZF齿轮驱动技术公司、茨尔-贝格（ZIEHL-ABEGG）电气驱动技术公司、德国欧曼（OMS）动力驱动有限公司开展协作，共同将莱茵电梯打造成一个凸显德国质量并适应中国市场需求的高品质产品。

莱茵电梯在中国的业务采取了一条以中高档配置为产品主线，以高品质服务为产品推广点的发展战略，并随着业绩的增加和市场范围的扩大，逐步做到产品型号的多元化。为了适应中国电梯市场的需要，莱茵公司在中国江西宜春建立了生产基地--莱茵德尔菲电梯有限公司，在中国国内市场实行了集制造，研发，销售，安装，售后服务于一体的管理模式。

莱茵德尔菲电梯有限公司，注册资金3.088亿元，占地面积150亩，已建成现代化厂房和办公设施面积5万余平方米及双井道高速电梯试验塔，新购置高科技生产和检测设备30多台套、并引进现代化机器人加入生产线，进行智能化升级改造，实现全自动化机器人作业。现有员工365人，具有中、高级职称人员达50余人，执有国家特种设备A级电梯制造和A级安装改造维修许可资质，拥有较为完善的产品质量保证体系及较为齐全的检测手段，通过了ISO 9001:2008质量管理、ISO14001环境管理、OHS18001职业健康管理体系认证及国内外能效A级认证。获得了“高新技术企业”称号，2017年公司三项重点新产品又顺利通过了江西省科技厅组织的专家组的评审验收。

公司始终坚持用户至上、服务为先。现已建成辐射全国的售后服务系统，24小时为您提供全天候的服务和全方位的保障。

企业质量诚信承诺

我方承诺提供以下产品和服务质量诚信承诺并承担相应的法律责任：

1．提供的设备是全新的、符合国家质量标准、中国有关部门手续完备、具有生产厂家质量保证书（或合格证书）的设备；

2．提供的设备符合投标文件承诺和所签合同规定的技术要求和性能参数及配套范围；

3．保证“售后服务”全部内容的满足：

服务宗旨：热心于售前服务，细心于售中服务，跟踪于售后服务。

售前服务主要内容：合同签订前，签订后，以及现场问题，和销售及其他相关部门的衔接问题。

在签订合同前委派技术人员进行全面完整的井道勘测，提交现场数据给公司相关部门。签订后排产工勘，按土建图提出整改不具备安装条件的要求各方施工整改到位，有利于下一步的电梯安装工作。

售中服务主要内容：合同签订后，交付、使用前的服务活动。

合同签订后，在产品制造过程中，邀请用户有关技术人员到我公司察看制造过程中各个工序的工艺检验，并向用户有关技术人员提供产品的检验标准和检验结果，接受用户的合理化建议并改进。

售后服务主要内容：

为了更好地服务客户，莱茵德尔菲电梯有限公司在中国各地设立了12个分公司、106个保养站。其中由维保经理全面负责保养部的维修、保养工作；保养主管负责配件的仓储、采购；维修主管负责维修、保养服务的组织管理工作；技术支援主管负责在技术上对保养员工的工作给予指导、技术支持和组织管理工作。

质量提升经验业绩

莱茵德尔菲秉承“以人为本、锐意创新、诚实守信、品质超群”的经营理念，通过与德国莱茵、威特、西门子等公司合作，引进吸收并同步运用德国先进电梯技术，不断提升研发水平、制造水平和服务水平，先后成功研发生产了速度4 m/s载重1350kg高速观光电梯、室外12m提升高度（倾角30°、梯级宽1m、速度0.5 m/s）的大跨度智能公交型自动扶梯，上述两项均系江西省首创，填补了省内空白。近期公司三项重点新产品又顺利通过了江西省科技厅组织的专家组的评审验收。此外，公司还开发生产了载重量8吨载货电梯及3.2吨液压汽车电梯，满足不同用户的特殊需求，有效增强了公司实力和发展后劲。同时采用先进的生产管理体系，不断强化对生产领域的监控和检测，严把电梯生产过程中的毎道工序和每个环节，精工制作，确保了“莱茵德尔菲”电梯的卓越品质和可靠性，产品性能优良，精美大气、品位出众，为客户提供最大限度的价值回报，充分展现了公司“德国质量、中国速度”的品质内涵。

1.强化产品质量及品牌建设

继续巩固质量过程监管，拓宽监管的广度和深度，通过监管项目的标准化编制实现信息化大数据分析，重点问题重点监控。继续推进质量审稽工作，审稽范围要多样化，从产品、过程、制度多维度展开，利用信息化平台建立新型审稽模式，推进质量管控的有效性。充分分析电梯行业走向和市场需求，建立系统性的产品认证机制，有序规划各生产基地的产品认证。并与相关认证机构联合有序推进互联网方式的认证流程以提高效率。继续完善和推进质量改进创新管理机制，深入开展质量工具的学习、培训和应用，相关工具必须在设计、生产和改进中规范实施，逐步推进重要产品关键性能的六西格玛。建设质量创新成果交流平台，开展质量创新评比和优秀创新成果在国内外会议、专刊上发表，体现企业影响力。建立质量管理人培养机制，定期开展质量相关培训，鼓励质量管理人参与内外部质量活动和质量培训，逐步提升全员质量素养，促使全员质量整体提升。

完善品牌建设组织机构，明确相关职责和要求，有序开展品牌建设的策划、实施、推广和宣传工作。不断健全规范商标管理制度，保证商标专用权不可侵犯，确保商标价值的不断提升。加强包装设计的品牌化理念，确保质量美观相统一，有目的在包装设计上体现，有效提升LMECQ莱茵德尔菲品牌的影响力。抓企业品牌影响力提升的核心工作，提高产品质量作为品牌培育的基础，抓好高端产品比例提升，开发高科技新产品，实现品牌竞争力提升和可持续发展；规范公司宣传片和产品宣传册，抓好新产品宣传和发布；创新开展公司年会，做好各大知名展会参展策划工作，提升企业影响力。建立电梯知识宣传机制，有目的在国内杂志和媒体上宣传电梯知识，普及电梯和复合材料在日常生产、生活中的应用，让大众了解、认知，促发民众参与。推进产学研合作创新模式，在电梯研究领域与科研、教育共同开展项目研发，提高电梯及复合材料国内研发及发展，拓宽应用领域培养人才。

2.强化成本费用控制及库存管理

坚决贯彻落实成本领先战略，始终保持行业生产成本优势。继续坚定不移抓熔化率、开机率、满筒率、成品率、生产效率的“五率”提升。加快关键工序的自动化改造进度，持续推进机器人操作；进一步开展各种节能改造和机物料费用的降低等降本工作。

科学制定市场淡季备库方案，借助成品库存ABCD模型和重点产品趋势分析，合理规划产品的生产与备库，控制易变质产品库存时间，控制成品库存周期。贯彻执行特殊产品控制要求，严格控制特殊产品的按单限额生产，督促特殊产品的及时发货，形成切实有效的闭环。重点分析降等品造成的原因和损失，从源头上控制降等呆滞品产生。

3.强化精细管理及标准化推进

坚持质量第一，加强攻关做好重点和难点产品质量稳定与改进。推行产品经理人制度系统覆盖，形成完整的、系统的、规范的监管体系，形成设计、生产、监管的控制体系和考核体系，为质量提升保驾护航。完善和执行工艺制度培养严格执行的好习惯，对工艺、配方完善的创新思路和举措，在稳中求变、变中趋稳。大力推进设备精细化管理，使设备管理向科学化、规范化、程序化迈进。抓好设备管理的内在因素，不断地利用新技术、采用新工艺进行技术改造，改善设备运行性能、运行方式、工作状况和环境条件，提高运行可靠性，延长设备的检修周期和使用寿命，保证生产稳定性；抓好设备管理外部因素，设备管理要重心下移，检修人员要精心维护、认真维修，操作人员要规范操作、专心监护，建立设备管理监督检查考核体系，严格执行设备管理考核制度。

重建标准化体系，严格执行标准化体系制度要求，规范开展标准化自我评价，开展标准化满意度调查，完善体系建设，确保标准执行有效。推进标准制度信息化，构建模块化管理，利用制度和文件系统平台，对OA系统框架，制度文件管理、发文传阅归档、功能展示模块等进一步规范，便于员工有效获取。完善工作标准内容，做好工作标准与相关技术、管理标准之间的串接，分模块编写操作规程、作业指导、质量要求内容，提高工作标准的高效、可操作性。持续对电梯行业需求的质量体系进行了解和探索。建立标准化人才培养机制，对具有一定实践经验的标准化人员进行系统培训，对标准起草人和标准化管理人员进行标准基础知识培训，鼓励相关人员参加内外部标准化活动，打造一只复合型标准化人才队伍。

4.打造智能工厂

导入两化融合体系，并不断实施机器换人和生产自动化改进，逐步实现生产工业化和信息化的无缝对接。倡导“数据无价”理念。根据公司智能工厂实施规划，实现生产工控系统及设备与业务管理系统的对接，形成产供销存业务协同管理模式。数据标准化管控，实现工艺BOM、配料BOM、包装BOM、质量指标在系统中的标准化管控。设备智能化控制，实现设备与系统的实时对接，达到智能化控制，可自动执行生产任务指令。大数据分析，整合公司现有ERP、OA、条形码、DCS、营销管理平台、采购管理平台等所有系统，数据全面整合、筛选，实现大数据智能分析。模拟仿真，建立生产控制全维度数据模型，实现研发过程、生产过程的模拟仿真，提升设计、生产质量和效率，降低研发周期和成本。强化信息安全，逐步建立和完善信息安全组织体系，切实落实信息安全管理责任，正确处理好信息安全和发展的关系、信息安全和共享的关系、信息安全成本和效益的关系，为智能转型做好保障。加快推进机器换人工作的广度和深度，以点带面全覆盖，各生产单位分头研究各工序全自动的生产方式，各辅助单位也要紧跟步伐，迎头赶上。

质量诚信体系建设

莱茵德尔菲以“品行、创新、责任、学习、激情”为企业核心价值观，在“品行”中体现诚信，将诚信落实在“责任”上。莱茵德尔菲倡导“先做人，后做事”、“先交朋友，后做生意”，不管是与员工与股东，还是与供应商、顾客、社会，莱茵德尔菲始终做到质量诚信经营。

莱茵德尔菲在质量诚信管理上，根据GB/T 23791《企业质量信用等级划分通则》，“质量诚信保障资源”和“质量诚信保障过程”两大维度，识别质量诚信因素、评估失信风险，拟定管控举措与方案，积极开展自查自纠改进与创新，不断提升质量诚信的运维能力和绩效。

1.坚定履行企业职责，确保质量责任

莱茵德尔菲严格执行国家有关法规、质量政策、质量标准以及合同规定的对产品适用、安全和其它特性的要求，严格质量管理，确保质量安全。高层领导要求对企业的设计、采购、生产、售后服务及处置等过程实施严格控制，保证产品与服务质量符合标准要求，符合健康和生命财产、生活环境安全要求。

高层领导组织制定并颁布管理方针和目标，确定质量分管领导为企业首席质量官，对企业产品质量负责，并确保其对质量体系的建立、运行和行使监督的权利，任命各主管单位负责人为质量安全主体责任人。

公司建立并实施先进质量管理体系和管理方法，为质量管理体系的建立和运行提供充足的资源，实施质量成本管理，开展质量教育培训，组织实施质量改进、质量攻关等群众性质量活动等，先后贯标质量、环境、职业健康安全、测量、能源、知识产权、两化融合、标准化、卓越绩效等体系。

2.积极倡导诚信经营，恪守质量诚信

莱茵德尔菲把诚实守信作为立业之道、兴业之本，在确保遵守诚信准则工作中，增强诚实守信意识，倡导诚实守信、平等竞争、公开交易；恪守诚实经营理念，不断健全管理制度，规范经营运作，坚持质量第一，严格履行合同，完善自律机制，建立良好的互信关系。公司承诺“不准生产国家已明令淘汰的产品；不准使用不合格的材料；不准生产没有产品质量标准的产品；不准不合格的产品出厂；不准弄虚作假、以次充好、伪造商标、假冒名牌”。

高层领导坚持依法治企，恪守诚信经营，并把诚信经营作为选择经销商、供应商和合作伙伴的首要条件。建立客户信用管理等级评价机制和信用信息公示制度，健全和强化销售信用体系，同时一直秉承“诚信合作、双向沟通、优胜劣汰、共赢发展”的原则，开展与供应商的合作。

高层领导在诚信经营中不仅身体力行，还制定了《莱茵德尔菲基本法》，通过内部规章制度约束员工的行为。在生产经营过程中，注重产品质量，遵守质量安全条款，强调供销合法，重视合同的合法、合理，并签署《商务廉洁合作声明》，实施网上公开询价，使商务活动公平、透明。

3.全面建立风险防控，规避质量风险

高层领导重视企业的风险管理，成立了风险规避组织机构和全面风险控制管理机构，建有企业经营管理风险管理、生产业务连续性风险管控、质量体系风险管理三级风险防控体系，修订完善管理标准、控制程序以及应急预案，规范建立定期风险评价与改进机制，开展内外部审计、质量监管检查、综合管理监管等手段来防范风险的产生。

通过鱼刺图识别玻璃纤维产品生产过程中的主要风险因素，建立风险失效模式（FMEA）进行详细分解分析玻璃纤维产品生产风险因素及风险严重程度，通过建FMEA来减少、控制将来产品生产过程失败。建立“555量产”产品质量风险控制方法，逐阶控制产品生产变更所带来的质量风险。